به گزارش مجله خبری نگار محمد متقی، رییس دفتر توسعه صنایع تکمیلی پتروشیمی اظهار داشت: یکی از نقاط قوت صنعت پتروشیمی تولید محصول پایه اتیلن است بطوریکه سهم آن ۲۶ درصد از سبد محصولات پایه است؛ لذا این میزان تولید اتیلن فرصت بسیار مناسبی برای تولید انواع مختلف گریدهای پلی اتیلن در کشور و منطقه فراهم آورده که یکی از این گریدها پلی اتیلن پایپ گرید CRP۱۰۰B است.
متقی با بیان اینکه "یکی از وظایف دفتر توسعه صنایع پایین دستی مبتنی بر مفاد دستور العمل تنظیم بازار محصولات پتروشیمی معرفی محصولات پتروشیمی به بورس کالا جهت پذیرش است"، گفت: کنترل موضوع مطابقت محصول با مشخصات و کیفیت مورد ادعا توسط این دفتر انجام میشود.
وی افزود: در گذشته گرید لوله نچرال تولید شده و به بازار عرضه میشد که بخش مشکی کردن آن در صنایع پایین دستی اتفاق میافتاد، اما به دودلیل نتایج مناسبی حاصل نشد؛ یکی عدم کنترل دودهای که مورد مصرف بود و دیگری افزایش هزینههای تعمیراتی ناشی نشتیهای در پروژههای زیربنایی؛ بر همین اساس شکایات متعددی از این موضوع واصل شد تا جاییکه در چندین استان در حال جایگزینی لولههای پلی اتیلنی با چدن هستند و بازار این محصول با خطر جدی روبرو شد.
رییس دفتر توسعه صنایع تکمیلی پتروشیمی خاطرنشان کرد: به موازات این جریان تولید کنندگان لوله، پروژهای بین المللی خود را نیز از دست دادند و مجموع این عوامل باعث شد رفع مشکلات بوجود آمده در دوسال اخیر در دستور کار انجمن تولید کنندگان لوله و اتصالات پلی اتیلنی و دفتر توسعه صنایع پایین دستی و موسسه استاندارد قرار گیرد، که با شکل گیری جلسات متعدد فنی و مدیریتی با ذینفعان از تولید کنندگان و مصرف کنندگان راهکارهای مناسب احصاء و مورد استفاده قرار گرفت.
وی ادامه داد: با توجه به مصرف تولیدات پلی اتیلن پایپ گرید (CRP۱۰۰ Black) در طرحهای زیر بنایی کشور از قبیل طرحهای آبرسانی شهری، گاز رسانی، طرحهای آبیاری تحت فشار جهت طرحهای وزارت جهاد کشاورزی و شبکههای فاضلاب شهری و خطوط آبرسانی در اقطار بزرگ بین شهری و لزوم استاندارد نمودن مواد اولیه تولیدی واحدهای پتروشیمی با استانداردهای جهانی و استاندارد ملی ایران، در چند ماه گذشته جلسات متعدد کارشناسی با مجتمعهای پتروشیمی تولیدکننده مواد اولیه فوق و مصرف کنندههای بزرگ و انجمن تولیدکنندگان لوله و اتصالات پلی اتیلن برگزار شد.
متقی در پاسخ به اینکه "موضوع مشکی شدن مواد PE۱۰۰ مشکی درابعاد ملی چه اثراتی در سلامت مصرف کنندگان و افزایش طول عمر این محصولات دارد"، گفت: این موضوع از منظر بهداشت و سلامت استفاده کنندگان و محیط زیست بسیار حائز اهمیت است؛ چرا که بدلیل پدیده مهاجرتی که در داخل لولههای پلی اتیلنی در مواجه با سیال داخل آن اتفاق میافتد، در صورتیکه از استاندارد لازم بر خوردار نباشد، آثار نامطلوبی را برای مصرف کنند بوجود میآورد و سرمنشاء بسیاری ازبیماریها خواهد شد؛ پس اطمینان خاطر از کاربرد دوده گرید بهداشتی به اولویت کاری در این خصوص تبدیل شد که پس از بررسیهای انجام شده مقرر گردید کلیه تولیدات شرکتهای پتروشیمی در گریدهای لوله در آزمایشگاههای معتبر داخلی مورد بررسی و مشخصات فنی آن با لیسانس گریدهای تولیدی واحدها بررسی و راستی آزمایی شود.
وی افزود: اهمیت این موضوع به علت مصرف گریدهای تولیدی در تأسیسات زیربنایی کشور بسیار مهم و حیاتی بود که مصرف حدود سیصد و پنجاه هزار تا چهارصد هزار تن مواد پلی اتیلن پایپ گرید در طرحهای مختلف زیربنایی به علت اهمیت زیاد ایجاب میکرد که بررسیهای کارشناسی دقیق انجام شده و مسائل مختلف آن به صورت عملی بررسی گردد؛ چرا که تا چند سال پیش کلیه تولیدات مواد اولیه پایپ گرید از طرف پتروشیمیهای کشور به صورت نچرال عرضه میشد که این کار به علت استفاده از مستربچ و کربنهای غیر استاندارد خطراتی را در مسائل طول عمر مکانیکی لولههای تولیدی و همچنین اثرات بهداشتی ایجاد میکرد که به هیچ وجه قابل اغماض نبود؛ در این راستا مقرر شد که استفاده از کربن P-TYPE در ساخت مستربچهای مورد استفاده اجباری شود و همچنین در صورت استفاده از مستربچ، آزمایشهای مکانیکی لازم در جهت مقاومت زمانی لولهها از نظر ESCR و شاخص رشد ترک لولههای SCG فوق اندازه گیری و پس از تأئید مورد استفاده قرار گیرد که این کار در بعضی از مجتمعهای پتروشیمی تولید کننده مواد اولیه از طریق جلسات بررسی و عملیاتی شد.
رییس دفتر توسعه صنایع تکمیلی پتروشیمی تصریح کرد: شرکتهای پتروشیمی موظف شدند کربن P-TYPE را از خارج وارد کرده و در واحدها مورد استفاده قرار گیرد و همچنین با دعوت از شرکتهای تولیدکننده کربن در ایران و حضور مستمر و فعال انجمن لوله و اتصالات پلی اتیلن ضمن جلساتی مقرر گردید که امکان تولید کربن P-TYPE در آنها بررسی گردد؛ پس از بررسیهای لازم مقرر شد از چند منبع بررسی شده لیسانس تولیدکننده کربن مزبور خریداری و تولید آن در یکی از مجتمعهای تولید کربن عملیاتی شود که بررسی و مطالعات این موضوع در حال انجام بوده و قرار است با همکاری یکی از مجتمعهای پتروشیمی یا یکی از تولیدکنندگان کربن در ایران عملیاتی شود تا هم مسئله بهداشتی بودن کربن در لولههای آب شرب عملی شود و هم مسئله مقاومت مکانیکی لولهها هنگام مصرف مستربچ برطرف گردد.
وی افزود: این مطلب طی چندین جلسه کارشناسی مختلف بررسی و در حال حاضر عملیاتی شده است؛ با توجه به کف عرضه در نظر گرفته شده در حال حاضر دو مجتمع پتروشیمی کشور، نسبت به تولید و عرضه مواد پایپ مشکی اقدام کرده اند که با این اقدامات، مشکلات مصرف کنندگان تأسیسات زیربنایی کشور مثل شرکت ملی گاز ایران و شرکتهای آب و فاضلاب شهری و وزارت جهاد کشاورزی به صورت کامل حل خواهد شد و مواد اولیه استاندارد با مشخصات جهانی مورد استفاده تولیدکنندگان لوله و اتصالات قرار خواهد گرفت.
متقی در پاسخ به اینکه "با توجه به وضعیت رکود مالی در بازار مصرف محصولات پلیمری چه راهکارهایی را در مورد گشایش در خرید مواد اولیه برای تسهیل شرایط خرید جهت تولید کنندگان دنبال میکنید"، گفت: با توجه به تخصصی شدن این موضوع، انتظار میرود صنعت تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن روند روبه رشدی در کشور داشته باشد و رعایت استاندارد در تولید مواد اولیه و ساخت هزینههای اضافی ناشی از عدم کیفیت و پیامدهای بهداشتی و زیست محیطی آن کم شده و اقتصاد این کسب و کار در طول زنجیره افزایش پیدا کند؛ همچنین شاهد حضور پررنگ این صنایع در بخش صادرات و اجرای پروژههای بین المللی توسط پیمانکاران کشور باشیم.
وی ادامه داد: صنایع تکمیلی که از گرانول سفید این گرید برای مصارف غیر لوله استفاده میکنند هم میتوانند از گریدهای جایگزین استفاده کرده و هم از پودر این گرید که در مقاطعی مختلف و با اطلاع قبلی عرضه خواهد شد استفاده کنند؛ البته اگر وزارت صمت همکاری کند و این دسته از مصرف کنندگان را در سامانه بهین یاب جداسازی کنند، در آینده سهمیه سفید مختص آنها را میتوان با نامی دیگر عرضه کرد.